В настоящее время для надежной и безопасной эксплуатации опасных производственных объектов огромное значение имеет решение проблем надежности, долговечности и промышленной безопасности оборудования производств, что, в свою очередь, связано с грамотной оценкой:
параметров функционирования, т. е. хода технологического процесса, с целью его оптимизации;

  • параметров функционирования, т. е. хода технологического процесса, с целью его оптимизации;
  • параметров технического состояния оборудования путем сравнения их фактических значений с предельными значениями с целью определения необходимости проведения технического обслуживания и ремонта;
  • специфики работы основной массы технических устройств предприятий азотной промышленности на территории Российской Федерации.

Для решения задач экспертизы промышленной безопасности технических устройств и технической документации в Группе компаний Алвиго имеется научно-технический центр (НТЦ), задачами которого являлась экспертная деятельность в области промышленной безопасности производств минеральных удобрений и смежных отраслей химической промышленности. НТЦ, как экспертная организация, специализируется в области металловедения, прочности материалов и конструкций, сварки, защиты от коррозии, имеет в своем составе аттестованную лабораторию неразрушающего контроля, выполняющую работы по техническому диагностированию с целью установления фактического технического состояния оборудования и выполняет следующие виды работ по экспертизе промышленной безопасности:

  • экспертиза проектной документации опасных производственных объектов;
  • экспертиза технических устройств на опасных производственных объектах;
  • экспертиза деклараций промышленной безопасности;
  • экспертиза иных документов, связанных с эксплуатацией опасных производственных объектов.

Оценка технического состояния и остаточного ресурса безопасной эксплуатации производится для оборудования различного назначения, включая сосуды и аппараты высокого давления, трубопроводы и паропроводы, динамическое оборудование и другие виды оборудования. При экспертном обследовании технического состояния и прогнозировании остаточного ресурса оборудования специалисты НТЦ ОАО «ГИАП» применяют современные методы и средства неразрушающего контроля: акустико-эмиссионый, тепловизионный, ультразвуковой, магнитные (включая метод магнитной памяти металла), капиллярные, а также образцовые и безобразцовые методы определения механических свойств, металлографические и коррозионные исследования металлов. По итогам обследования выполняются расчеты на прочность и устойчивость технических устройств с учетом эксплуатационных режимов и действующих нагрузок, а также возможных изменений механических свойств материалов в процессе эксплуатации, с последующим прогнозом остаточного ресурса.

Группой компаний «АЛВИГО» выполнена экспертиза промышленной безопасности более тысячи восьмисот технических устройств (среди них оборудование синтеза аммиака, работающее при высоких температурах и давлениях, печи риформинга, изотермические хранилища, газгольдеры и резервуары, криогенное оборудование и многое другое) на предприятиях азотной промышленности и химических производств смежных отраслей.
Нашими постоянными партнерами и заказчиками являются ОАО «Акрон», г. Великий Новгород; ОАО «Дорогобуж», п. Верхнеднепровский Смоленской обл.; ОАО НАК «Азот» и ООО «Новомосковский хлор», г. Новомосковск; ОАО «Невинномысский Азот», г. Невинномысск; ОАО «Воскресенские минеральные удобрения», г. Воскресенск; ОАО «Азот», г. Березники; ОАО «Завод минеральных удобрений Киров-Чепецкого химкомбината», г. Кирово-Чепецк; ОАО «Череповецкий Азот», г. Череповец; ОАО «Щекиноазот», г. Щекино; ОАО Минеральные удобрения», г. Россошь; ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», г. Салават и др., которым хорошо известно, что безопасная эксплуатация опасных производственных объектов на предприятиях связана с эффективной и надежной работой функционирующих устройств.
В последние годы в нашей деятельности в области экспертизы промышленной безопасности появились новые направления:

  • экспертиза технического состояния крупнотоннажных агрегатов с целью увеличения срока межремонтного пробега. В настоящее время по итогам выполнения данной работы агрегаты производств аммиака и карбамида ОАО «Акрон», ОАО НАК «Азот» и ОАО «Невинномысский Азот» успешно эксплуатируются с циклом межремонтного пробега, увеличенным до 2-х – 3-х лет, что позволяет накапливать опыт и информацию для перспективных исследований.
  • получение разрешения на применение технических устройств на опасных производственных объектах для химической, нефтехимической и смежных отраслей промышленности, в том числе, комплектных технических устройств, что значительно расширяет возможности промышленных предприятий для участия в международном сотрудничестве.

В частности, при непосредственном участии специалистов Группы компаний «АЛВИГО» в 2010 году было получено разрешение на применение установки по проекту «Расширение производства карбамида с увеличением мощности на 1150 т/сутки на базе перемещенной установки из Сербии» (Карбамид-4).

Контактное лицо по вопросам сотрудничества:

Меркулов Аркадий Евгеньевич

Коммерческий директор по России и странам СНГ

+7 495 916 6773
+7 495 916 6810
 arkady.merkulov@alvigo.ee